Samoprzylepna membrana dachowa wodoodporna
Samoprzylepna gumowa membrana hydroizolacyjna asfaltowa to samoprzylepna membrana hydroizolacyjna, która wykorzystuje żywicę polimerową i wysokiej jakości asfalt jako materiał bazowy, folię polietylenową i folię aluminiową jako materiał wierzchni oraz przyjmuje warstwę separacyjną. Produkt ma silne właściwości wiążące i samonaprawiające i jest odpowiedni do budowy w środowiskach o wysokich i niskich temperaturach. Dzieli się na dwa typy: samoprzylepne z oponą i samoprzylepne bez opony. Składa się z górnej samoprzylepnej opony i dolnej samoprzylepnej gumy umieszczonej pomiędzy podstawą opony, górną powierzchnię okładziny stanowi folia winylowa, a dolną powierzchnię okładziny stanowi odklejana warstwa oleju silikonowego. Niezniszczalna membrana samoprzylepna składa się z samoprzylepnego kleju, górnej folii winylowej i dolnej warstwy oleju silikonowego.
Zakres zastosowania
Nadaje się do pokryć dachowych, piwnic, budynków użyteczności publicznej, inżynierii komunalnej oraz zbiorników na wodę, basenów i tuneli metra w budynkach przemysłowych i cywilnych. Nadaje się również do hydroizolacji dachów o konstrukcji drewnianej i metalowej. Szczególnie nadaje się do renowacji hydroizolacji w obiektach wojskowych wymagających zimnej zabudowy oraz w magazynach ropy naftowej, zakładach chemicznych, tekstyliach i składach zbożowych, gdzie otwarty ogień jest niedozwolony.
Instrukcja użytkowania
1. Czyszczenie powierzchni bazowej:
Należy usunąć gruz, plamy oleju, piasek z powierzchni warstwy nośnej, kamienie i wystające grudki zaprawy. Prace czyszczące należy przeprowadzać w dowolnym momencie budowy, a gładką powierzchnię należy naprawić. W szczególności należy usunąć zaprawę cementową i inne elementy z odpływu, komina i ścianki rury.
Do wykonania narożników męskich i żeńskich stosuje się zaprawę cementową, tworząc łuk kołowy. Minimalny promień narożnika żeńskiego wynosi 50 mm, a minimalny promień narożnika męskiego 20 mm. Jeśli na powierzchni podłoża znajduje się czysta woda, można ją usunąć, zamiatając.
2. Skonfiguruj pastę cementową:
Stosunek cementu do wody wynosi 2:1 (wagowo). Najpierw wlej wodę do przygotowanego wiadra, zgodnie z proporcjami, następnie dodaj cement do wody, mocz przez 15-20 minut, aż do całkowitego namoczenia. Wylej nadmiar wody na powierzchnię wiadra. Następnie dodaj 5% cementu do ilości 8% kleju budowlanego polimerowego (środek zatrzymujący wodę). Wymieszaj mikserem elektrycznym, mieszając przez ponad 5 minut.
3. Próbne ułożenie podkładu sprężystego:
Zgodnie z warunkami panującymi na placu budowy, należy dokonać rozsądnego rozmieszczenia, określić kierunek układania materiału w zwojach, wygiąć linię kontrolną materiału w zwojach na warstwie bazowej i podążać za kierunkiem przepływu, aby przeprowadzić próbne układanie materiału w zwojach od dołu do góry.
4. Rozerwij papier zabezpieczający u dołu rolki:
Po przetestowaniu materiału w zwoju, należy odciąć zwinięty materiał, który ma zostać ułożony, i położyć go na podłożu (tj. dolną stroną papieru zabezpieczającego do góry), a następnie odkleić zrolowany papier zabezpieczający. Podczas odklejania, odklejony papier zabezpieczający powinien utrzymywać kąt ostry od 45 do 60 stopni do powierzchni klejenia, aby zapobiec jego oderwaniu. Należy również zadbać o to, aby pozostał on naturalnie rozluźniony, ale bez zmarszczek.
5. Układanie kostki brukowej:
Metoda zwijania: wyrównaj materiał z rolki z linią odniesienia i spróbuj go ułożyć. Użyj noża do papieru, aby delikatnie odciąć papier zabezpieczający na długości około 5 m. Uważaj, aby nie zarysować materiału z rolki. Powoli oderwij rozwinięty papier zabezpieczający od tyłu. Otwórz i jednocześnie powoli przesuwaj rozwinięty zwój wzdłuż linii odniesienia. Ułóż go, odrywając papier rozdzielający. Po zakończeniu układania, pozostałe 5-metrowe zwoje z poprzedniej nawierzchni próbnej należy zwinąć i przykleić na warstwę bazową zgodnie z powyższą metodą.
Metoda podnoszenia: Połóż przycięty materiał z rolki z powrotem na podstawę (tj. dolną stroną papieru zabezpieczającego do góry), po odklejeniu całego papieru zabezpieczającego z materiału z rolki, zeskrob pastę cementową z powierzchni klejącej materiału z rolki i podstawy, która ma być ułożona, a następnie dwie osoby podniosą materiał z dwóch końców rolki, odwracając go i układając w miejscu, w którym ma być ułożony. Materiał zwinięty i sąsiedni materiał zwinięty nakładają się równolegle. Po nałożeniu długiego i krótkiego boku, folia izolacyjna z górnego i dolnego zwiniętego materiału zostanie zdjęta.
6. Wydech toczący się:
Po ułożeniu materiału w rolce, użyj miękkiej gumowej płyty lub wałka, aby zeskrobać i wypuścić powietrze ze środka na drugą stronę kierunku nakładania się materiału w rolce, aby materiał w rolce całkowicie przylegał do powierzchni podstawy. Po nałożeniu i sklejeniu kolejnego zwoju, unieś papier zabezpieczający na zakładkę dolnego zwoju, wyrównaj górny zwój z linią kontrolną zakładki i przyklej go do dolnego zwoju, zeskrob i wypuść powietrze, aż do całkowitego napełnienia klejem.
7. Uszczelnienie krawędzi zakładkowej i uszczelnienie głowicy:
Konstrukcja z jednostronnie klejącego materiału w zwojach na zakładkę: krótkie boki sąsiednich zwojów są na siebie nałożone równolegle, a do podgrzewania i klejenia używany jest pasek taśmy klejącej HNP (szerokość paska taśmy klejącej na dachu wynosi 100 mm, a na piwnicy szerokość paska wynosi 160 mm). Długi bok jest podgrzewany i składa się z samoprzylepnej zakładki, a szerokość zakładu nie jest mniejsza niż 80 mm. Po zakończeniu układania nawierzchni na dużej powierzchni, po 24 godzinach należy przystąpić do budowy na zakładkę. Podczas budowy należy oczyścić błoto i kurz na zakładkę, a następnie usunąć górne i dolne zwoje folii izolacyjnej na zakładkę (krótki bok nie musi rozrywać folii izolacyjnej) i użyć pistoletu na gorące powietrze do klejenia podczas podgrzewania.
Dwustronna konstrukcja zwijanego materiału klejącego na zakładkę: bezpośrednio oderwać folię izolacyjną na zakładkę górnego i dolnego materiału klejącego i zeskrobać zakładkę (nakładać jednocześnie w przypadku nakładania dużej powierzchni pasty cementowej). Skleić zakładkę pastą cementową. Uszczelnić bezpośrednio pastą cementową. Szerokość zakładki na długim i krótkim boku: nie mniejsza niż 80 mm. Na koniec za pomocą pasty cementowej spłaszczyć i uszczelnić.
8. Konserwacja i ochrona gotowego produktu:
Pozostaw na 24 do 48 godzin (konkretny czas zależy od temperatury otoczenia; w normalnych warunkach im wyższa temperatura, tym krótszy czas). W przypadku wysokich temperatur warstwa wodoodporna powinna chronić przed słońcem i można ją przykryć materiałem zacieniającym lub innymi materiałami.
Środki ostrożności
① Warstwa bazowa membrany wodoszczelnej powinna być solidna, powierzchnia powinna być czysta i płaska, bez zagłębień, odkształceń, szlifowania i łuszczenia.
②Połączenie zakładkowe wodoodpornej warstwy materiału w zwojach powinno być solidnie połączone i szczelnie zamknięte. Nie powinno być żadnych wad, takich jak zmarszczki, odkształcone krawędzie i pęcherze.
③ Głowica warstwy wodoodpornej powinna być połączona z warstwą bazową i mocno zamocowana, szew powinien być szczelnie uszczelniony, a krawędź nie powinna być odkształcona.
④Warstwa ochronna i wodoodporna warstwa materiału ścianki bocznej powinny być mocno połączone. Połączenie powinno być szczelne, a grubość równomierna.
⑤Dopuszczalne odchylenie szerokości zakładki cewki wynosi ±10 mm.
Wyświetlacz produktu
